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凸輪軸未開發(fā)檢查技術(shù)-渦流探傷儀
我們使用激光進(jìn)行檢查，但有很多誤報(bào)。這是由于加工后立即進(jìn)行檢查，切削油有作用，而螺桿的有效部位遠(yuǎn)在端面后面。
解決方案
我們審查了檢查方法并消除了誤報(bào)。
我們提出在現(xiàn)有的自動(dòng)尺寸測(cè)量?jī)x上增加一個(gè)氣缸，并在氣缸的前端安裝一個(gè)傳感器探頭進(jìn)行檢測(cè)。使用渦流的檢查不受水或油的影響，因此消除了因切削油引起的誤檢測(cè)。此外，該案例的目標(biāo)位于普通傳感器探頭無(wú)法到達(dá)的較深位置，但通過設(shè)計(jì)全長(zhǎng)較長(zhǎng)的傳感器探頭解決了該問題。
檢測(cè)先導(dǎo)孔徑異常、有效長(zhǎng)度不足等各種螺紋孔形缺陷。
只需將探頭插入螺紋孔中，該設(shè)備就可以非破壞性地檢測(cè)出絲錐、空腔和其他缺陷的存在與否。只設(shè)置判斷閾值的上下限。當(dāng)從外部輸入檢查開始信號(hào)時(shí)，輸出判斷結(jié)果。它的設(shè)計(jì)易于操作，任何人都可以使用，并且可以輕松地在線安裝。數(shù)據(jù)可以通過USB輸出到PC機(jī)進(jìn)行收集和管理。
專門用于檢測(cè)未處理絲錐的低成本模型。
NT-1 是一種使用渦流法的抽頭未完成檢測(cè)器。只需插入感應(yīng)探頭，即可快速判斷絲錐是否加工，并輸出OK/NG信號(hào)。簡(jiǎn)單的操作方法和緊湊的設(shè)計(jì)使其可以集成到現(xiàn)有設(shè)備中。
