銅箔/鋁箔針孔檢測設備介紹
鋁箔是很薄的鋁，根據國際標準組織定義：厚度范圍從0.2mm到極限的0.006 mm。鋁箔的制造過程，從2mm和4mm板材中軋制處理，在此過程中的鋁胚料，依次冷軋，直到線圈達到所需的厚度。鋁箔對光、氧氣、味道、水分、細菌有很好的隔絕性能，它廣泛用于食品和藥品包裝。在雙軋機過程中，同時分離的兩個箔，可以得到很薄的箔(厚度范圍從6到30µm)。
由于薄箔的微滲透、生產環境等原因，生產過程中難免會造成的針孔。傳統做法是，在復卷的過程中，安排人工對這些針孔檢測;但是由于人眼會產生疲勞、人眼分辨率有限、人工成本過高等原因，并不能對箔100%目視檢測。為了檢測這些缺陷，許多鋁箔廠商使用了自動檢測儀。
左圖為包裝針孔檢查裝置的檢查概要。
當包裝件通過測試電極下方時，如果檢測到針孔或密封缺陷，則測試電極和內容物之間以及接地電極和內容物之間都會發生放電。
該裝置檢測有無這種放電，并確定包裝產品是否有針孔。
圖4是用電氣等效電路代替針孔檢查的示意圖。
C1是測試電極和內容物之間形成的電容，C2是接地電極和內容物之間形成的電容。R是內容物的電阻。
如果接地電極做得比測試電極大，并且電極結構使得C2的阻抗與C1相比可以忽略不計，則可以將其視為C1和R的串聯電路，如圖5所示。
此外，如果內容物具有導電性且可以忽略電阻，則電路結構將與前一節的圖3相同，從而可以進行穩定的針孔檢查。
如果在電極之間施加電壓，該電壓破壞了空氣絕緣性而不破壞包裝材料，則如果包裝材料中存在針孔或密封不良，就會發生放電。通過檢測該放電的有無，可以判斷產品是否有針孔。
使用高壓放電法對包裝產品進行針孔檢查是由施加在電極之間的電壓（施加電壓）、包裝材料的介電強度以及內容物的電氣特性和形狀決定的。因此，進行針孔檢查時必須滿足以下條件。
1 包裝材料的特性
包裝材料必須具有高的電絕緣性和足夠大的耐壓強度以適應試驗電壓。
■ 絕緣不良可能會導致誤檢測。
■ 如果邊緣強度較低，則可能會破壞健康的包裝材料。
2 內容物條件
內容物必須是良導體并填充在包裝材料內。
■ 即使內容物具有導電性，如果其電阻較高，也可能無法進行針孔檢查。
■ 根據產品的形狀、內容物的形狀和特性、包裝條件等，可能無法進行針孔檢查。
請聯系我們了解是否可以進行檢查。
采用高壓放電針孔檢測，在灌裝前對絕緣材料（塑料蓋、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的針孔缺陷進行非接觸式檢查。
具有5至30kV的寬可變電壓范圍，可用于檢測瓶蓋、薄膜等各種產品。
*可以通過更改規格來適應使用上述以外的電壓。
請聯系我們。
可以集成到自動化機器中的多功能型
穩定，適合高速檢測
除了自診斷電路、高壓線斷線檢測、
采用外部測試電壓輸出（4-20mA）等，大大提高了可靠性。
